Να είσαι διαφορά

Για την παραγωγή του υδραυλικού εύκαμπτου σωλήνα, το πρώτο βήμα για την κατασκευή του φύλλου καουτσούκ και, στη συνέχεια, τοποθετήστε τα στο κάλυμμα των μηχανών εξώθησης με μαλακό μαντρίνι από υλικά PP, αυτό είναι το εσωτερικό καουτσούκ, είναι ελαστικό NBR ανθεκτικό στο λάδι υψηλής αντοχής.

Το μαντρίνι είναι πολύ σημαντικό, γιατί θα επηρεάσει το μέτρο της εσωτερικής διαμέτρου του σωλήνα.Επομένως, πρέπει να ελέγξουμε την ανοχή του μανδραλιού μεταξύ 0,2 mm έως 0,4 mm.Εάν η εξωτερική διάμετρος του τρυπανιού γίνει 0,5 mm μεγαλύτερη από το τυπικό αίτημα, θα το εγκαταλείψουμε.Από την άλλη πλευρά, θα το στεγνώσουμε και θα αφήσουμε το μαντρί αχρησιμοποίητο για τουλάχιστον 24 ώρες.

Το δεύτερο βήμα είναι να προετοιμάσουμε το χαλύβδινο σύρμα, χρησιμοποιήσαμε τις μηχανές σύνδεσης υψηλής ταχύτητας, αυτό το είδος μηχανής μπορεί να κάνει την ομάδα χαλύβδινων συρμάτων πολύ επίπεδη, χωρίς διασταύρωση και μικρότερη διαφορά μήκους.

Τρίτον, Αφού ολοκληρώσουμε την επεξεργασία του χαλύβδινου σύρματος, πρέπει να κάνουμε το πλέξιμο και το σπειροειδές σύρμα στο εσωτερικό λάστιχο.Αλλά πριν, υπάρχουν ψυχρότεροι κάδοι που μπορούν να διατηρήσουν τη θερμοκρασία από -25 ℃ έως -35 ℃ για να κάνουν το εσωτερικό καουτσούκ να αποφύγει την παραμόρφωση.Και μετά να εξωθήσουμε ξανά το εξωτερικό καουτσούκ.Αυτή τη φορά, το καουτσούκ πρέπει να είναι υψηλής αντοχής και ανθεκτικό στην τριβή SBR/NR Rubber.Εν τω μεταξύ, η ειδική εκτύπωση μάρκας OEM θα τοποθετηθεί στο εξώφυλλο των σωλήνων.

Όταν φτιάχνουμε εύκαμπτους σωλήνες 2SN και εύκαμπτους σωλήνες 4SP, 4SH, πρέπει να προσθέσουμε το μεσαίο λάστιχο ανάμεσα στο χαλύβδινο σύρμα, για να το κάνουμε να κολλάει σφιχτά και ισχυρά.Αυτό είναι το σημαντικό βήμα για να διασφαλίσουμε την υψηλή πίεση εργασίας των εύκαμπτων σωλήνων, οπότε δίνουμε μεγαλύτερη προσοχή στα υλικά του καουτσούκ.

Τέταρτον, για να τυλίξετε την υφασμάτινη βρύση στο κάλυμμα των εύκαμπτων σωλήνων και στη συνέχεια να κάνετε το βουλκανισμό, η βουλκανισμένη θερμοκρασία πρέπει να είναι 151 ℃, η πίεση εργασίας είναι 4 Bar και 90 λεπτά.Μετά από αυτό το βήμα, το καουτσούκ έχει ποιοτική αλλαγή.

Επιτέλους, Μετά από όλες αυτές τις εργασίες, οι εύκαμπτοι σωλήνες έχουν τελειώσει επιτέλους τώρα, αυτό που πρέπει να κάνουμε είναι να δοκιμάσουμε την πίεση εργασίας, εάν ο σωλήνας δεν έχει διαρροή και περάσει τη δοκιμή απόδειξης, μπορούν να προχωρήσουν στη συσκευασία.

Για τη γραμμή παραγωγής εξαρτημάτων, όλα ακολουθούν το Πρότυπο Eaton, χρησιμοποιήσαμε συμπαγή ανθρακούχο χάλυβα #45 για την κατασκευή εξαρτημάτων πτύχωσης και ανθρακούχο χάλυβα #20 για την κατασκευή φερουλών.

Ο πρώτος που έκοψε τα υλικά σε διαφορετικό μήκος.Τα υλικά πρέπει να κάνουν την θερμή σφυρηλάτηση, μπορεί να ενισχύσει την αντοχή των υλικών, έτσι ώστε το εξάρτημα να μην σπάσει κατά τη συναρμολόγηση με τους σωλήνες.

Το δεύτερο είναι να ανοίξουμε τρύπες για εξαρτήματα, χρησιμοποιήσαμε τις ημιαυτόματες μηχανές διάτρησης για να εξοικονομήσουμε κόστος.

Υπάρχουν 50 σετ Μηχανές CNC και 10 σετ Αυτόματες Μηχανές για το νήμα τόρνου.

Το τρίτο, είναι να κάνετε καθαρισμό και ψευδάργυρο, υπάρχουν τρία εναλλακτικά χρώματα: ασημί λευκό, μπλε λευκό και κίτρινο.Θα επιλέξουμε τυχαία τα δείγματα για να κάνουμε τη δοκιμή ψεκασμού αλατιού για να ελέγξουμε τη διάρκεια ζωής της εφαρμογής.

Επιτέλους στο τσάκισμα του παξιμαδιού, στη δοκιμή της πίεσης εργασίας και στη συσκευασία.

Το εργοστάσιό μας διαθέτει αυστηρό σύστημα παραγωγής και σύστημα παρακολούθησης ποιότητας.Κάθε διαδικασία έχει μια κάρτα ευθύνης και πρέπει να υπογραφεί από τον υπεύθυνο εργαζόμενο.Εάν υπάρχουν προβλήματα ποιότητας, ο υπεύθυνος πρέπει να φέρει τις αντίστοιχες ευθύνες.Επιπλέον, υπάρχει ένας υπεύθυνος ποιοτικού ελέγχου που επιβλέπει κάθε βήμα κατά την παραγωγή.

Η ποιότητα είναι η ζωή μας, η ποιότητα κάνει τη διαφορά στο Sinopulse, η ποιότητα είναι το ατού μας, το Sinopulse είναι η καλύτερη επιλογή σας.